鋁方管牌號：6061 6063 6082 1060 1070  產品外徑：50--600mm大直徑，壁厚：5-300mm
所供狀態：H112 O F T4 T5 T6
規格：各種壁厚鋁管，氣動鋁管，流水線型材，電梯型材等。
(1)、根據客戶特殊要求，生產各類鋁型材。
(2)、產品化學成份按GB/T3190-1996標準或按客戶要求調整。
(3)、產品擠壓執行GBT 14846-2014 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差,嚴格執行國標。
鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管，環球鋁管。
按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管
按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋制.
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管
性能：耐腐蝕、重量輕。
特性
為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向；鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。
鋁管優勢：
一是焊接技術優勢：適合于工業化生產的薄壁銅鋁管焊接技術，被稱為難題，是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。
二是使用壽命優勢：從鋁管內壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內壁不會發生腐蝕現象。
三是節能優勢：空調器室內機與室外機的連接管路，傳熱效率越低越節能，或者說，隔熱效果越好越省電。
四是彎曲性能優良，易于安裝、移機
表面處理
化學處理：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂【可根據客戶要求定制鋁管】
用途，鋁管廣泛用于各行各業，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等，鋁管于我們的生活已經無處不在。

屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金?？申枠O氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。

鋁方管:鋁方管包括、大口徑鋁方管、小口徑鋁方管、異形鋁方管、矩形鋁方管、厚壁鋁方管、7075鋁方管/7005鋁方管/7003鋁方管/7050鋁方管/6061鋁方管/6063鋁方管/6020鋁方管/6201鋁方管/6262鋁方管/6082鋁方管/2011鋁方管//2024鋁方管/2017鋁方管/2014鋁方管/3003鋁方管/5052鋁方管/5056鋁方管/5A03鋁方管/5083鋁方管/1435鋁方管/NC1鋁方管/NC2鋁方管/NC0鋁方管/NC5鋁方管/NC6鋁方管/LY12鋁方管/LD30鋁方管/5754鋁方管/5A04鋁方管/5A06鋁方管/3A21鋁方管基于復合材料增強鋁方管準靜態軸向壓潰試驗結果,通過有限元仿真方法研究其耐撞性及壓潰吸能特性。

 為了解決方管鋁型材冷卻不均的問題,利用有限元分析軟件Fluent,對方管鋁型材噴水冷卻的溫度場進行了三維瞬態數值模擬,分析了方管鋁型材特征點的溫度場變化規律,研究了擠出成形速度、噴嘴縱向間距及噴嘴橫向間距對方管鋁型材冷卻溫度場的影響.結果表明:擠出成形速度和噴嘴縱向間距對方管鋁型材縱向溫度場影響明顯,而噴嘴橫向間距對溫度場的影響主要表現在橫向上.采用最大的擠出成形速度、最小的噴嘴縱向間距和80mm的噴嘴橫向間距可以得到較均勻的冷卻溫度場.

6061鋁管型材在鋁合金家具中起到的重要作用
木質家具普遍存在易刮傷，碰撞損傷等缺點。鋁合金家具型材的強度比木材的要大，經氧化后達到室外幕墻質量要求，表面硬度達韋氏10°以上，因此全鋁家居在正常的條件下使用，可用50年歷久彌新。另外，全鋁家居還具有防火防潮的特點。6061鋁管型材不僅大大減少了因家具起火帶來的人身和財產損失，還降低了潮濕環境下家具的分解速度。在未來,追求個性和生活享受的中產階級,逐漸成為家具市場的消費主力軍,6061鋁管型材對家具的外觀和造型的要求較高,刻板嚴肅的傳統歐式家具和色彩單一的傳統木質家具已經難以滿足他們的胃口。相反,時尚大方、色彩豐富、具有創意的全鋁家居,更容易獲得年輕消費群體的青睞,因此未來的市場更加廣闊。
都在全鋁和實木家居的選擇上為難，為什么要選擇全6061鋁管型材或者實木這樣的問題？總的來說，全鋁家居的精細度遠遠比木工家具的要優勢很多，因為從取材到工藝術都更有優勢。

6061鋁管峰值時效的硬度和強度
6xxx系鋁合金因為具有低密度、高比強度和較好的耐腐蝕性,被廣泛應用于航空航天、汽車制造等領域。隨著對材料性能要求的提高,人們開始探索新的材料處理方式,以期獲得良好的綜合性能。本文以6061鋁合金為研究對象,經不同變形與熱處理組合工藝處理,研究變形、預時效和中間熱處理方式對6061鋁合金硬度、拉伸性能、電導率和耐腐蝕性等的影響,并從金相組織、斷口掃描、XRD、透射電鏡等方面對變形與熱處理組合工藝處理后的試樣進行微觀組織結構分析得出以下結論:(1)6061鋁合金固溶處理(540℃、3h)后在時效溫度為180℃、時效時間為4h時硬度最大,時效前的變形不僅能提高試樣峰值時效的硬度和強度,還能減少到達峰值時效的時間,且形變量越大,硬度和強度越高,到達峰值時效的時間越短,但塑性降低;在形變量都為50%的條件下,變形前不經預時效處理的試樣最終的硬度為129.6HV,抗拉強度為368.32MPa,延伸率為22.10%,變形前經預時效處理的試樣最終的硬度為136.7HV,抗拉強度為385.82MPa,延伸率為22.21%,可以看出變形前的預時效不僅能提高試樣的硬度和強度,還改善了6061鋁合金的塑性;在總變形量相同的條件下,中間經過峰值時效的試樣最終的硬度和強度最高,但塑性最差,中間經過再結晶處理的試樣塑性,但強度較低,中間經過回復處理的試樣最終的硬度、強度和延伸率介于兩者之間。(2)時效前的變形處理會使晶粒拉長,且變形量越大,晶粒拉長越明顯,變形后的再結晶處理會細化晶粒;時效前的變形不僅影響時效后衍射峰的強度,還會使衍射峰的位置發生偏移,變形后的熱處理方式只會影響6061鋁合金最終衍射峰的強度,而對衍射峰的位置影響不大。(3)時效前的變形能提高6061鋁合金的耐腐蝕性,且變形量越大合金的耐腐蝕性越好;變形量相同的條件下,變形前的預時效會降低6061鋁合金峰值時效后的耐腐蝕性;變形后經回復和再結晶處理的試樣的耐腐蝕性要好于峰時效處理的試樣,且再結晶處理的作用更顯著,不同的中間熱處理方式對6061鋁合金最終的耐腐蝕性影響不同。(4)不同變形與熱處理工藝下6061鋁合金的拉伸斷口都為韌性斷裂,變形、預時效和中間熱處理方式都會影響6061鋁合金最終的斷口形貌,時效前的變形量越大,斷口處大韌窩的數量越少,韌窩越淺,塑性越差;變形前的預時效可以改善6061鋁合金峰值時效后的塑性;變形后經過再結晶處理的試樣晶粒細化,再經變形時效后,斷口韌窩均勻分布,大韌窩的數量較多且韌窩較深,塑性較好。